切片分析
切片分析への紹介
スライス分析技術は,PCB/PCBAおよび部品などの製造業における最も一般的な重要な分析方法の一つです.通常,品質判断と品質異常分析に使用されます.,回路板の品質の検査,PCBA溶接の品質検査,故障の原因と解決策の発見,客観的な検査の基礎としてプロセス改善の評価,研究と判断.
切片分析
試験目的
スライス分析は,通常,品質判断と品質異常分析,回路板品質の検査,PCBA溶接品質検査,故障の原因と解決策を見つけるために使用されます.客観的な検査の基礎として プロセス改善を評価する研究と判断
適用される製品範囲
スライス分析は金属材料,ポリマー材料,陶器製品,自動車部品およびアクセサリー製造,電子機器,PCB/PCBA製品および産業に適用されます.
主な設備と消費品
SEM/EDS, 3Dデジタル光学顕微鏡,ステレオ顕微鏡,磨き/磨き機械,精密切断機械,砂紙磨き,磨き布/磨き液体,エポキシ樹脂粘着剤+固化剤.
方法と手順
切断と採取-サンプルを配置-混ぜたり調整したりする-粘着でサンプルを満たす-真空掃除-固化待ち-磨き・磨き 完成品の観察
切片分析方法と手順
試験適用
材料適用:金属/ポリマー製品
材料切片分析
顧客が内部構造と欠陥分析,コーティング/塗装プロセス分析,サンプル内部構成要素分析 (EDS) を観察する必要がある場合内部構造を観察するためにスライス分析方法を使用することができます電子製品アプリケーション:電子機器製品
電子製品スライス分析
電子製品がますます小型化され 複雑になり 体系化され機能がどんどん強くなっていきます積分はどんどん高くなってきて 容量はどんどん小さくなります電子部品の故障現象を確認し,プロセスと原材料の欠陥を分析するためにスライス分析を使用することができます電子部品の構造分析,電子部品の表面の検査,内部欠陥の検査に使用することができる.PCB/PCBA 製品の適用:PCB/PCBA製品
PCBスライス分析
切片分析により,品質判断と欠陥の原因の予備分析を行い,印刷回路板の複数の特性についてテストします.例えば:塗装の裂け目,穴の壁の脱層溶接コーティング条件,層間厚さ,穴の塗装厚さ,穴の開口の大きさ,穴の質観察,穴の壁の粗さなどそれはPCBA溶接接の内部空白をチェックするために使用されます.溶接粘着条件,水質評価など
切片分析
切片分析への紹介
スライス分析技術は,PCB/PCBAおよび部品などの製造業における最も一般的な重要な分析方法の一つです.通常,品質判断と品質異常分析に使用されます.,回路板の品質の検査,PCBA溶接の品質検査,故障の原因と解決策の発見,客観的な検査の基礎としてプロセス改善の評価,研究と判断.
切片分析
試験目的
スライス分析は,通常,品質判断と品質異常分析,回路板品質の検査,PCBA溶接品質検査,故障の原因と解決策を見つけるために使用されます.客観的な検査の基礎として プロセス改善を評価する研究と判断
適用される製品範囲
スライス分析は金属材料,ポリマー材料,陶器製品,自動車部品およびアクセサリー製造,電子機器,PCB/PCBA製品および産業に適用されます.
主な設備と消費品
SEM/EDS, 3Dデジタル光学顕微鏡,ステレオ顕微鏡,磨き/磨き機械,精密切断機械,砂紙磨き,磨き布/磨き液体,エポキシ樹脂粘着剤+固化剤.
方法と手順
切断と採取-サンプルを配置-混ぜたり調整したりする-粘着でサンプルを満たす-真空掃除-固化待ち-磨き・磨き 完成品の観察
切片分析方法と手順
試験適用
材料適用:金属/ポリマー製品
材料切片分析
顧客が内部構造と欠陥分析,コーティング/塗装プロセス分析,サンプル内部構成要素分析 (EDS) を観察する必要がある場合内部構造を観察するためにスライス分析方法を使用することができます電子製品アプリケーション:電子機器製品
電子製品スライス分析
電子製品がますます小型化され 複雑になり 体系化され機能がどんどん強くなっていきます積分はどんどん高くなってきて 容量はどんどん小さくなります電子部品の故障現象を確認し,プロセスと原材料の欠陥を分析するためにスライス分析を使用することができます電子部品の構造分析,電子部品の表面の検査,内部欠陥の検査に使用することができる.PCB/PCBA 製品の適用:PCB/PCBA製品
PCBスライス分析
切片分析により,品質判断と欠陥の原因の予備分析を行い,印刷回路板の複数の特性についてテストします.例えば:塗装の裂け目,穴の壁の脱層溶接コーティング条件,層間厚さ,穴の塗装厚さ,穴の開口の大きさ,穴の質観察,穴の壁の粗さなどそれはPCBA溶接接の内部空白をチェックするために使用されます.溶接粘着条件,水質評価など