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電気接続装置の温度上昇試験の認証

電気接続装置の温度上昇試験の認証

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製品説明

温度上昇試験
温度上昇テストとは
温度上昇試験は,電気製品の型式試験における通常試験項目である. The purpose of temperature rise test is to test the temperature change of electrical products and components to determine whether the electrical products or components meet the requirements of the standards電気製品の急速な発展とともに,温度上昇テストは,電気機器と部品の安全のためにますます重要になっています.温度上昇試験は,タイプ試験項目であり,新しい製品の最終化のための主要な試験項目の一つです.衍生品または通常の製品では,製品技術の大きな変化,主要部品の原材料の代替,標準値を超えた工場製品の実際の損失値定位電力の達成が疑われる場合,温度上昇試験を行う.温度上昇試験は,電源コードコネクタなどの電気接続機器の安全性能試験のためにあります.接続器,スイッチなど
温度上昇試験基準
温度上昇試験には,GB8898 (IEC60065),GB4943 (IEC60950),GB4706 (IEC60335),GB7000 (IEC60598) などの電子および電気製品の安全基準に明確な要件があります.その試験方法には主に熱対方法と抵抗方法が含まれます..

Thermocouple method is to paste thermocouples on the surface of equipment parts and calculate the temperature rise by measuring the temperature of the surface of equipment parts with temperature measuring instruments温度上昇に影響する要因を熱電偶法で測定する際には,熱電偶,温度計,粘着剤,試験環境条件試験エンジニアの動作レベルを事前に考慮し,これらの影響要因を最小限に抑えなければならない.

温度上昇試験の目的
温度変化条件下での製品の保管や作業適応性を判断する.識別試験の目的は,製品が関連基準の要件を満たしているかどうかを確認することです.改善試験は,主に温度変化条件下で製品の耐久性と信頼性の適応性を評価するために使用されます.
温度上昇試験条件と手順
試験条件

電圧: 定位電圧の上限と下限,または定位電圧範囲の上限と下限

周波数:定番周波数の上限と下限,または定番周波数範囲の上限と下限
負荷:正常運転中の重荷または負荷組合せにおける重荷状況 (大きな入力電流の場合)
環境: UL 認証が必要な場合は,室温で試験を行うことができます. TUV 認証が必要な場合は,高作業温で試験を行う必要があります.
注:この試験が室温で実施される場合は,変換問題を考慮する必要があります.測定温度と高作業環境温度と室温の差は最終温度です.
熱対位置:
キーコンポーネントは全て 同じ位置か類似の位置にある場合
注: 主要な構成要素については,本文書の"安全構成要素"第2章を参照してください.
試験手順

1試験する部品を決定する.
2. 熱電偶を試験される部品に貼り付けます.熱電偶の位置に注意してください.それは熱が深刻な場所であるべきです.
3装置をオンにして,入力電圧を定位電圧の上限または定位電圧範囲の上限に調整します.入力周波数を定番周波数の下限または定番周波数範囲の下限に調整する.必要なサイズに調整する.
4試験装置が熱均衡に達するまで,試験装置を動作させます.
5熱対の読み取りを記録する.
注: 30分以内に熱電偶の測定値の変化が1°C未満である場合,熱電偶が熱均衡に達したとみなすことができる.

温度上昇試験例
モーターの温度上昇試験
モーターの気温上昇は,設計で指定された環境温度 (+40°C) において,モーターのローリングの最大許容される気温上昇を意味します.ローリングの保温レベルに依存する. 温度上昇は,動作中のモーターの加熱と散熱に依存する.温度上昇は,モーターの散熱が正常であるかどうかを判断するためにしばしば使用されます.モーターの温度は,モーターの各部分の実際の加熱温度を指します.温度が高すぎると,電池の電池は老化し,電池の寿命が短くなり,電池の電池が損傷します.隔熱器の老化と損傷を防ぐためにこの温度制限は,モーターの許容される温度です.

端末温度上昇試験
1GB/T 140487IEC 60947-7-1 標準: 5つの端板を水平にガイドレールに設置し,定数横断面積の1mの長いワイヤルで連続で接続します.定数横断線に要求される試験電流を上向きに負荷し,中間端の温度上昇データを記録する.. 温度が20°Cになると,端末ブロックの最大許容温度上昇は45Kです. その後端末ブロックは電圧低下をテストします.
2. GB/T13140,IEC60998,UL1059規格: 試験手順は基本的に上記と同じで,唯一の違いはワイヤの長さです. ≤16AWGの場合,長さは18インチ (0.46m) です. ≥14AWGの場合,サイズは48インチ (1.22 m) 3つの端末を水平に隣接して設置する.測定時の環境温度は25°Cで,最大許容温度上昇は30Kである.測定は可能な限りワイヤリング位置に近い.

温度上昇試験の判断
部品が測定する温度は,その指定された高動作温度内であるべきである.
温度 制限: 以下 に ある 材料 の 温度 制限 が 記さ れ て い ます.
隔熱材料の温度上昇要件: (隔熱材料には,トランスフォーマーなどすべての部品が含まれるが,熱プラスチック材料を除く)

通常運転中の最大温度 異常運転中の最大温度
A級の材料 100°C 150°C
E級の材料 115°C 165°C
クラスBの材料 120°C 175°C
クラスFの材料 140°C 190°C
H級材料 175°C 210°C

ローリングの温度上昇を熱対で測定する場合は,上記温度制限を10°C減らす必要があります.各認証機関には,いくつかの追加要件があるかもしれません.追加保証金要求など

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温度上昇試験
温度上昇テストとは
温度上昇試験は,電気製品の型式試験における通常試験項目である. The purpose of temperature rise test is to test the temperature change of electrical products and components to determine whether the electrical products or components meet the requirements of the standards電気製品の急速な発展とともに,温度上昇テストは,電気機器と部品の安全のためにますます重要になっています.温度上昇試験は,タイプ試験項目であり,新しい製品の最終化のための主要な試験項目の一つです.衍生品または通常の製品では,製品技術の大きな変化,主要部品の原材料の代替,標準値を超えた工場製品の実際の損失値定位電力の達成が疑われる場合,温度上昇試験を行う.温度上昇試験は,電源コードコネクタなどの電気接続機器の安全性能試験のためにあります.接続器,スイッチなど
温度上昇試験基準
温度上昇試験には,GB8898 (IEC60065),GB4943 (IEC60950),GB4706 (IEC60335),GB7000 (IEC60598) などの電子および電気製品の安全基準に明確な要件があります.その試験方法には主に熱対方法と抵抗方法が含まれます..

Thermocouple method is to paste thermocouples on the surface of equipment parts and calculate the temperature rise by measuring the temperature of the surface of equipment parts with temperature measuring instruments温度上昇に影響する要因を熱電偶法で測定する際には,熱電偶,温度計,粘着剤,試験環境条件試験エンジニアの動作レベルを事前に考慮し,これらの影響要因を最小限に抑えなければならない.

温度上昇試験の目的
温度変化条件下での製品の保管や作業適応性を判断する.識別試験の目的は,製品が関連基準の要件を満たしているかどうかを確認することです.改善試験は,主に温度変化条件下で製品の耐久性と信頼性の適応性を評価するために使用されます.
温度上昇試験条件と手順
試験条件

電圧: 定位電圧の上限と下限,または定位電圧範囲の上限と下限

周波数:定番周波数の上限と下限,または定番周波数範囲の上限と下限
負荷:正常運転中の重荷または負荷組合せにおける重荷状況 (大きな入力電流の場合)
環境: UL 認証が必要な場合は,室温で試験を行うことができます. TUV 認証が必要な場合は,高作業温で試験を行う必要があります.
注:この試験が室温で実施される場合は,変換問題を考慮する必要があります.測定温度と高作業環境温度と室温の差は最終温度です.
熱対位置:
キーコンポーネントは全て 同じ位置か類似の位置にある場合
注: 主要な構成要素については,本文書の"安全構成要素"第2章を参照してください.
試験手順

1試験する部品を決定する.
2. 熱電偶を試験される部品に貼り付けます.熱電偶の位置に注意してください.それは熱が深刻な場所であるべきです.
3装置をオンにして,入力電圧を定位電圧の上限または定位電圧範囲の上限に調整します.入力周波数を定番周波数の下限または定番周波数範囲の下限に調整する.必要なサイズに調整する.
4試験装置が熱均衡に達するまで,試験装置を動作させます.
5熱対の読み取りを記録する.
注: 30分以内に熱電偶の測定値の変化が1°C未満である場合,熱電偶が熱均衡に達したとみなすことができる.

温度上昇試験例
モーターの温度上昇試験
モーターの気温上昇は,設計で指定された環境温度 (+40°C) において,モーターのローリングの最大許容される気温上昇を意味します.ローリングの保温レベルに依存する. 温度上昇は,動作中のモーターの加熱と散熱に依存する.温度上昇は,モーターの散熱が正常であるかどうかを判断するためにしばしば使用されます.モーターの温度は,モーターの各部分の実際の加熱温度を指します.温度が高すぎると,電池の電池は老化し,電池の寿命が短くなり,電池の電池が損傷します.隔熱器の老化と損傷を防ぐためにこの温度制限は,モーターの許容される温度です.

端末温度上昇試験
1GB/T 140487IEC 60947-7-1 標準: 5つの端板を水平にガイドレールに設置し,定数横断面積の1mの長いワイヤルで連続で接続します.定数横断線に要求される試験電流を上向きに負荷し,中間端の温度上昇データを記録する.. 温度が20°Cになると,端末ブロックの最大許容温度上昇は45Kです. その後端末ブロックは電圧低下をテストします.
2. GB/T13140,IEC60998,UL1059規格: 試験手順は基本的に上記と同じで,唯一の違いはワイヤの長さです. ≤16AWGの場合,長さは18インチ (0.46m) です. ≥14AWGの場合,サイズは48インチ (1.22 m) 3つの端末を水平に隣接して設置する.測定時の環境温度は25°Cで,最大許容温度上昇は30Kである.測定は可能な限りワイヤリング位置に近い.

温度上昇試験の判断
部品が測定する温度は,その指定された高動作温度内であるべきである.
温度 制限: 以下 に ある 材料 の 温度 制限 が 記さ れ て い ます.
隔熱材料の温度上昇要件: (隔熱材料には,トランスフォーマーなどすべての部品が含まれるが,熱プラスチック材料を除く)

通常運転中の最大温度 異常運転中の最大温度
A級の材料 100°C 150°C
E級の材料 115°C 165°C
クラスBの材料 120°C 175°C
クラスFの材料 140°C 190°C
H級材料 175°C 210°C

ローリングの温度上昇を熱対で測定する場合は,上記温度制限を10°C減らす必要があります.各認証機関には,いくつかの追加要件があるかもしれません.追加保証金要求など