ワイヤの屈曲と振動試験

ワイヤーのスイングについて

現在,スイングをテストする前に,顧客は以下のパラメータ説明を提示する必要があります.試験パラメータの定義は,製品試験データの質に直接影響する.. 次の主要なパラメータを含む:
■スイング・アングル

■スイング速度

■サンプル負荷

■振動半径

■回転軸と負荷位置間の距離

機器の主要パラメータは以下のとおりである.

ワイヤスイングには UL BS GB GS などの特定の安全規制に対応する標準テストがあります.

顧客がスイングを必要とする場合,スイングの角度,周波数,上げ重量,固定装置のR角度,標準およびその他の基本要件一般的には,同じ条件下で,振動角が大きいほど,または上げ重量が大きいほど,固定装置のR角が小さいほど,周波数が速いほど,ワイヤーの振動が悪いほど,そして逆にも.

曲がり性能が良いワイヤ

■ 充填構造の設計 (一般)

詰め付けは,一方のワイヤの丸さを確保し,もう一方のワイヤが曲がるときに損傷から保護し,揺れを防げる役割を果たす.一般的に使用される詰め物は:ナイロン糸 (弾丸性糸), ケブラー,綿糸,PPヘム,ヘムロープ,PVCストライプなど. 材料の抗揺れ性能に関しては,ケブラーはナイロン糸 (弾丸性糸) より優れています.ナイロン糸は綿より優れている綿糸はPPヘム・プ,ヘム・プロープ,PPヘム・プロープ,ヘム・プロープはPVCストライプなどより優れていますナイロン繊維 (弾丸性繊維) とケブラーが通常,導管の詰め物や扭曲線の詰め物に使用される.綿糸,PPヘム,ヘムロープ,PVCストライプなど,通常は扭曲ワイヤの詰めのために使用されます.

■シールド部分 (メイン)

厚さ は 薄さ より も 優れ,柔らかい もの は 硬い もの より も 優れ,きつい もの は 挤出 の 中 で きつい もの より も よい.蓋は通常,PVCで作られていますTPEとTPUはPVCよりも長さや弾性があるため,揺れ止め性能も優れている.

■断熱構造の設計 (重要)

隔熱材料は,電導体の隔熱保護を提供します.材料に応じて,一般的なものは,FEP,PTFE,ナイロン,ハイクイ,抗縮小PP,PEシリーズ (低密度LDPE,中密度MDPE高密度HDPE),半硬 SR-PVC,PVC,FoamPE (振動線の試験には推奨されない),FoamPE+Skin (振動線の試験には推奨されない) など.断熱材料の観点から同じ条件で,FEPとPTFEの隔熱がより良い価格で使用され,次にHaicui,次にナイロン,そして最後に抗縮小PP (普通PPではなく),そしてPEシリーズ,価格が最低ならPVCシリーズを選ぶ隔熱厚さが薄すぎるため,導体には十分な保護が与えられず,隔熱厚さは太りすぎると,線が硬すぎます.適切な厚さも設計することが重要です製品がDP,HDMI,その他のビデオ信号ケーブルである場合,内部泡の信号ケーブルは,泡材料の振動抵抗が欠如しているため,簡単に壊れます.このタイプのケーブルの振動は,主に導体回転距離から改善されます.溶融剤は,溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融化剤と溶融液剤の溶融化剤と溶融剤の溶融化剤と溶融剤の溶融化剤と溶融剤の溶融化剤と溶融剤の溶融剤と溶融剤の溶融剤です.

■導体構造設計 (非常に重要)

導体は通常,単体または複数導体に分かれます.材料に応じて,一般的なものは,裸銅,缶詰銅,銀塗銅,銅ホイル,銅塗鋼などです..材料の観点から,銅製のホイルは最高のスイングを持っています. そして,導体が薄く柔らかくなるほど,スイング性能が向上します. スイングを改善するために,複数の電導体が通常使用されます価格が良ければ,防弾線を追加します.価格があまりきれいでない場合は,ナイロンワイヤが使えます複数の導体から構成された導体では,ULの曲線要求を満たす前提で,曲線が小さいほど,スイングが良くなります.まず,より小さな単一の導体を持つ導体を選択します.単一の0などです050 だった06,0.08電導体.必要に応じて,電導体はケヴラー (弾丸性ワイヤー),ナイロンで追加することができます.または電導体の扭曲を減らすことができます.銅のホイールは必要ありません.価格が設定されている限り,電導体は,電導体の電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体,電導体材料は高価だ.

一般的な問題解決事例

折りたたみ の スイング テスト で 失敗 する 共通 の 理由 は 何 です か.その テスト を どの よう に 改善 できる か.

曲がり角で壊れた

(同じ場所に壊れ,またはわずかに散らばる可能性があります) またはワイヤの断裂速度は規則を超えています.これは一般的な現象です.構造の最も脆弱な部分にあります片手はプラグを握り,もう片方はワイヤーを引っ張ります. 曲がり半径が最小の場所がワイヤーの破裂の最も可能性のある場所です.網の端にグリッドがあるため,しばしば少し散らばったブレイクポジションです断点は必ずしも1点ではなく,複数の点ですが,一般的に非常に近いものです.

♪ 壊れた場所

伝統的な慣習は,手動で小さなジグを作って,手動で銅のブックルに打つ,熱い剥離,銅のブックルに打つ,アルミホイルを外す折りたたむと,電流が非常に破損します. 折りたたむと,電流が完全に折りたたむ.導管は実際に隔熱で伸びる折りたたみには,折りたたみがない可能性がありますが,ニットされた部分は完全に壊れているか,部分的に壊れている可能性があります. 解剖によってはっきりと見ることができます. 解剖に注意してください,プラグを熱します.慎重に扱ってこの状況は,ニッティングの品質が制御されていない製造業者にとっても非常に一般的です.

芯のワイヤが外れて 殻が収縮する

主にプラグが作られる時の温度と圧力が PVCとワイヤのカバーを融合させるのに十分ではないからです特にシートが大きいときやゴムシート (これは全く溶け込めない)繰り返し折りたたむとき,移動が滑り落ちるので,シートとプラグの間の結合力は不十分です.線そのものの粘着は,よく制御されていない可能性もあります粘着を制御するには多くのトリックがあります.

圧力の大きな低下

線がニット接触中に割れると,導管の横断面积が自然に減少し,その場所の温度上昇が直接増加します.線が網の先端で割れた場合温度上昇が起きても,温度上昇がテストされる部分に伝播しない可能性があります.しかし,それがどこでも壊れる場合,総電圧低下が試験されている場合標準的な方法に従えば,リベット位置でのワイヤ断裂のみが電圧低下に影響します.

隔離が壊れたとき 導体が見えます

この状況には3つの理由があります 1つ目は 繰り返し折りたたむと 隔熱が壊れ 2つ目は プラグ・メッシュの端にあるPVCが壊れ 裂け目が全方向に広がるからです断熱装置を裂く3つ目は 銅線が断裂し 隔熱を貫通することです

導管は隔熱を貫通し,暴露される

導体の曲がった部分が割れ 圧迫された後 隔熱が薄くなる 断断時に銅線が隔熱から外に出る異なる極度の導体でさえ接触します弧形を起こす

温度上昇

高価な材料を交換し,低介電系数を持つものを使用することが推奨されます.

ストック網の尾が壊れた

プラグの接着剤が良くないか,SRの網膜設計が良くないので,過剰な変形またはストレスの濃度が起き,網膜尾が割れる.双層の曲線パターンを使う方が良い..