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| ブランド名: | null |
| モデル番号: | NULL |
信頼性塩噴霧試験の説明
プロジェクト 紹介
Salt spray test is an environmental test that mainly uses artificial simulated salt spray environment conditions created by salt spray test equipment to evaluate the corrosion resistance of products or metal materialsこれは2つのカテゴリーに分かれています. 一つは自然環境への曝露試験であり,もう"つは人工加速シミュレーション塩噴霧環境試験です.人工シミュレーション塩噴霧環境試験では,一定の体積空間を持つ試験装置 - 塩噴霧試験室 - が使用されます.塩噴霧による腐食耐性を評価するための人工的な方法によって,その容積空間に塩噴霧環境を作り出すため,塩噴霧環境における塩化物の塩濃度は,一般的自然環境の塩噴霧含有量の何倍か数十倍にもなります腐食率を大幅に増加させ,製品に対する塩噴霧試験の結果を得る時間を大幅に短縮します.
塩噴霧試験の分類
(1) 中性塩噴霧試験 (NSS試験)
これは最古かつ最も広く使用されている加速腐食試験方法である.スプレー溶液として中性範囲 (6-7) に調整されたpH値を持つ5%の塩塩塩塩塩塩塩塩溶液を使用する.試験温度は35°C塩噴霧による沉着率は1〜2ml/80cm2.hでなければならない.
(2) 酸酸塩噴霧試験 (ASS試験)
5%のナトリウム塩化物溶液に氷酸乙酸を少し加え,溶液のpH値を約3に低下させる.溶液が酸性になるように形成された塩噴霧は,最終的に中性塩噴霧から酸性に変化します.その腐食率は,NSSテストの3倍ほど速いです.
(3) 銅塩加速酸乙酸塩噴霧試験 (CASS試験)
これは,海外で最近開発された急速な塩噴霧腐食テストです. テスト温度は50°Cです. 塩溶液に少量の銅塩-銅塩化物が加えられ,腐食を強く誘発します..耐腐食率は NSS テストの 8 倍です
(4) 塩噴霧の交換試験
塩噴霧試験は,中性塩噴霧試験と恒常湿度試験である. 主に腔型コンプリート製品に使用される.湿った環境の浸透によって塩噴霧による腐食は,製品の表面だけでなく,製品内側でも発生します.塩噴霧と湿気熱条件下で製品が交互に切り替わります.そして,最後に,完全な製品の電気的および機械的特性が変化したかどうかを評価します..
試験方法
試験項目:塩霧試験
基準規格:IEC60068-2-11 (GB/T2423.17),ISO 46283ASTM B117,JIS-Z2371...
共通試験パラメータ:
塩噴霧は3つのカテゴリーに分けられます.
中性塩噴霧試験 (NSS試験) (解: pH値を中性範囲 (6.5-7.2) に調整し,試験温度は35°C)
アセテートスプレー試験 (ASS試験) (解決策:氷酸乙酸を少し加え,pH値が約3に低下)
銅塩加速アセテート噴霧試験 (CASS試験) (試験温度は50°Cで,塩溶液に少量の銅塩-銅塩化物を加え)
試験時間: 16H (最小)
方法規格
GB/T 242317IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227; ASTM B 117; GB.T 2423 について18IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26 について
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信頼性塩噴霧試験の説明
プロジェクト 紹介
Salt spray test is an environmental test that mainly uses artificial simulated salt spray environment conditions created by salt spray test equipment to evaluate the corrosion resistance of products or metal materialsこれは2つのカテゴリーに分かれています. 一つは自然環境への曝露試験であり,もう"つは人工加速シミュレーション塩噴霧環境試験です.人工シミュレーション塩噴霧環境試験では,一定の体積空間を持つ試験装置 - 塩噴霧試験室 - が使用されます.塩噴霧による腐食耐性を評価するための人工的な方法によって,その容積空間に塩噴霧環境を作り出すため,塩噴霧環境における塩化物の塩濃度は,一般的自然環境の塩噴霧含有量の何倍か数十倍にもなります腐食率を大幅に増加させ,製品に対する塩噴霧試験の結果を得る時間を大幅に短縮します.
塩噴霧試験の分類
(1) 中性塩噴霧試験 (NSS試験)
これは最古かつ最も広く使用されている加速腐食試験方法である.スプレー溶液として中性範囲 (6-7) に調整されたpH値を持つ5%の塩塩塩塩塩塩塩塩溶液を使用する.試験温度は35°C塩噴霧による沉着率は1〜2ml/80cm2.hでなければならない.
(2) 酸酸塩噴霧試験 (ASS試験)
5%のナトリウム塩化物溶液に氷酸乙酸を少し加え,溶液のpH値を約3に低下させる.溶液が酸性になるように形成された塩噴霧は,最終的に中性塩噴霧から酸性に変化します.その腐食率は,NSSテストの3倍ほど速いです.
(3) 銅塩加速酸乙酸塩噴霧試験 (CASS試験)
これは,海外で最近開発された急速な塩噴霧腐食テストです. テスト温度は50°Cです. 塩溶液に少量の銅塩-銅塩化物が加えられ,腐食を強く誘発します..耐腐食率は NSS テストの 8 倍です
(4) 塩噴霧の交換試験
塩噴霧試験は,中性塩噴霧試験と恒常湿度試験である. 主に腔型コンプリート製品に使用される.湿った環境の浸透によって塩噴霧による腐食は,製品の表面だけでなく,製品内側でも発生します.塩噴霧と湿気熱条件下で製品が交互に切り替わります.そして,最後に,完全な製品の電気的および機械的特性が変化したかどうかを評価します..
試験方法
試験項目:塩霧試験
基準規格:IEC60068-2-11 (GB/T2423.17),ISO 46283ASTM B117,JIS-Z2371...
共通試験パラメータ:
塩噴霧は3つのカテゴリーに分けられます.
中性塩噴霧試験 (NSS試験) (解: pH値を中性範囲 (6.5-7.2) に調整し,試験温度は35°C)
アセテートスプレー試験 (ASS試験) (解決策:氷酸乙酸を少し加え,pH値が約3に低下)
銅塩加速アセテート噴霧試験 (CASS試験) (試験温度は50°Cで,塩溶液に少量の銅塩-銅塩化物を加え)
試験時間: 16H (最小)
方法規格
GB/T 242317IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227; ASTM B 117; GB.T 2423 について18IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26 について
アドレス
101, 201ビルAと301ビルC,ジュジ工業公園,ヤビアンクシュエジウェイシャジング通り,バオアン地区,深?? 市,518000,中国
テレ
86-138-2885-4320
